新聞中心
在線咨詢
咨詢熱線:13908853175
電話:13908853175
傳真:0871-67388790
郵箱:ynlhgs@163.com
地址:云南省昆明市官渡區(qū)昌宏路東聚建材城西區(qū)2幢3號
相關(guān)新聞
-
消防管道上的閥門必須是消防認證的閥門嗎?
2018-11-02
-
閥門概述及分類
2018-11-02
-
排水閥門中的鑄鐵系列的作用是什么?
2018-08-16
-
在昆明購買閥門用時須考慮的因素
2018-08-03
昆明閥門的檢查、修理與壽命
發(fā)布時間:2018-02-28
。ㄒ唬┮话汩y門
1、填料函泄漏
這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點:
1)填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);
2)裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;
3)閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
4)閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;
5)閥桿彎曲;
6)填料使用太久已經(jīng)老化;
7)操作太猛;
2、關(guān)閉件泄漏
圖5-4密封面泄漏示意圖 圖5-5密封圈根部泄漏示意圖
通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。
關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏(如圖5-4);另一類是密封件根部泄漏(如圖5-5)
引起泄漏的原因有:
1)密封面研磨得不好;
2)密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;
3)閥辦與閥桿連接不牢靠;
4)閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;
5)關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;
6)材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;
7)將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊;
8)某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;
9)某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;
10)因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴。
3、閥桿升降失靈。
其原因有:
1)操作過猛使螺紋損傷;
2)缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;
3)閥桿彎扭;
4)表面光潔度不夠;
5)配合公差不準(zhǔn),咬得過緊;
6)閥桿螺母傾斜;
7)材料選擇不當(dāng);例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬。
8)螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);
9)露天閥門缺少保護,閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。
4、其它
閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。
手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。
填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內(nèi)有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工,讓她有一定光潔度。
雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,換下原來的鑄鐵件。
(二)自動閥門
1、彈簧式安全閥
故障之一,密封面滲漏。
原因有:
、倜芊饷嬷g夾有雜物;
、诿芊饷鎿p壞。
這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。故障之二,靈敏度不高。
原因有:
、購椈善冢
②彈簧使用不當(dāng)。
彈簧疲勞,無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng),是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個壓力段,每一個壓力段有一種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥,使用壓力是2.5——4公斤/厘米2的壓力段,安裝了10——16公斤/厘米2的彈簧,雖也能湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。
2、止回閥
長見故障有:
、匍y瓣打碎;
、诮橘|(zhì)倒流。
引起閥辦打碎的原因是:
止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥辦經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥辦就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有:
、倜芊饷嫫茐;
②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清除雜質(zhì),就能防止倒流。
以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實際使用中,還會遇到其它故障,要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生,最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動作原理。
四、閥門的使用壽命
由于閥門應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,使用介質(zhì)繁多,腐蝕情況各不相同,因此從國家標(biāo)準(zhǔn)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均未對閥門的使用壽命做出規(guī)定,在1980年機械工業(yè)部為了提高機械工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量并配合全國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評比,制定了“閥門行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定”其中對閘閥、截止伐的一等品、優(yōu)等品規(guī)定了壽命實驗要求;如Dn≤200——400高中壓閥門一等品耐擦傷次數(shù)2000次,優(yōu)等品為4000次。由于核電站的特殊性,各國對核電閥門的使用壽命都做了規(guī)定;如美國、法國都規(guī)定40年,日本規(guī)定30年——40年。
1、填料函泄漏
這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點:
1)填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);
2)裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;
3)閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
4)閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;
5)閥桿彎曲;
6)填料使用太久已經(jīng)老化;
7)操作太猛;
2、關(guān)閉件泄漏
圖5-4密封面泄漏示意圖 圖5-5密封圈根部泄漏示意圖
通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。
關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏(如圖5-4);另一類是密封件根部泄漏(如圖5-5)
引起泄漏的原因有:
1)密封面研磨得不好;
2)密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;
3)閥辦與閥桿連接不牢靠;
4)閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;
5)關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;
6)材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;
7)將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊;
8)某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;
9)某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;
10)因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴。
3、閥桿升降失靈。
其原因有:
1)操作過猛使螺紋損傷;
2)缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;
3)閥桿彎扭;
4)表面光潔度不夠;
5)配合公差不準(zhǔn),咬得過緊;
6)閥桿螺母傾斜;
7)材料選擇不當(dāng);例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬。
8)螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);
9)露天閥門缺少保護,閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。
4、其它
閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。
手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。
填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內(nèi)有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工,讓她有一定光潔度。
雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,換下原來的鑄鐵件。
(二)自動閥門
1、彈簧式安全閥
故障之一,密封面滲漏。
原因有:
、倜芊饷嬷g夾有雜物;
、诿芊饷鎿p壞。
這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。故障之二,靈敏度不高。
原因有:
、購椈善冢
②彈簧使用不當(dāng)。
彈簧疲勞,無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng),是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個壓力段,每一個壓力段有一種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥,使用壓力是2.5——4公斤/厘米2的壓力段,安裝了10——16公斤/厘米2的彈簧,雖也能湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。
2、止回閥
長見故障有:
、匍y瓣打碎;
、诮橘|(zhì)倒流。
引起閥辦打碎的原因是:
止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥辦經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥辦就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有:
、倜芊饷嫫茐;
②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清除雜質(zhì),就能防止倒流。
以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實際使用中,還會遇到其它故障,要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生,最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動作原理。
四、閥門的使用壽命
由于閥門應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,使用介質(zhì)繁多,腐蝕情況各不相同,因此從國家標(biāo)準(zhǔn)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均未對閥門的使用壽命做出規(guī)定,在1980年機械工業(yè)部為了提高機械工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量并配合全國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評比,制定了“閥門行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定”其中對閘閥、截止伐的一等品、優(yōu)等品規(guī)定了壽命實驗要求;如Dn≤200——400高中壓閥門一等品耐擦傷次數(shù)2000次,優(yōu)等品為4000次。由于核電站的特殊性,各國對核電閥門的使用壽命都做了規(guī)定;如美國、法國都規(guī)定40年,日本規(guī)定30年——40年。
上一條:埃美柯閥門按連接方法
下一條:埃美柯閥門的“性價比”之道
相關(guān)標(biāo)簽:昆明閥門,
相關(guān)產(chǎn)品